Ikke -linearitet av trykksensorer

I tillegg til "temperaturdrift", må en høy presisjonssensor undersøke langt mer enn det, og ikke-linearitet er en av de viktige ytelsesindikatorene.

Hvorfor skal du være bekymret for ikke-lineariteten til trykksensorer? Trykksensoren er kjernekomponenten i trykksenderen. For tiden er det ofte bruktetrykksensorer den piezoresistive trykksensoren, og dets utgangssignal har en stor ikke -linearitet, som direkte vil påvirke ytelsen og målingens nøyaktighet av trykksenderen.

Så hva er sensorens ikke -linearitet? Per definisjon betyr sensorens ikke -linearitet at når trykket endres, presenterer utgangen fra trykksensoren en karakteristisk kurve. Prosentandelen mellom det maksimale avviket for denne kurven og monteringslinjen og fullskala-utgangen til sensoren kalles ikke-linearitet. Størrelsen på denne prosentandelen bestemmer sensorens ikke -linearitet. I en enkel og intuitiv forståelse betyr det at graden av avvik mellom utgangskarakteristiske kurven og den passende rette linjen er ikke -lineær.

Hvorfor har trykksensorer ikke -lineære problemer? Den piezoresistive trykksensor

I starttilstanden forblir motstandsverdiene for de fire broarmene de samme. Når den eksterne den eksterne kraften virker, vil den balanserte tilstanden til broarmmotstanden bli brutt. På dette tidspunktet vil en potensiell forskjell vises ved utgangsterminalen. Den relative endringen av broenesemotstanden er i en viss andel, og den relative endringen av broens motstand bestemmer sensorenes ikke -linearitet.

Og hver piezoresistiv trykksensor vedtar noen spesielle prosesser i produksjonsprosessen, for eksempel aldring, trykksjokk, sveising, etc., som vil ha forskjellige grader av innflytelse på ytelsen til sensoren. I den faktiske produksjonsprosessen for den diffuserte silisiumbrikken er det dessuten vanskelig å holde motstandsverdien til hver broarm absolutt konsistent, så hver sensor har en nominell ikke -linearitet.

Siden ikke -linearitet er så viktig, hvordan beregner du sensoren som ikke er lineære? Først av alt, la sensoren trykk på trykksensoren under det spesifiserte temperaturmiljøet, tilsett den fra null til full skala, redusere trykket etter at trykket er stabilt og går tilbake til null. Deretter, i hele området inkludert øvre og nedre grenser for sensormåling, velger du 6 til 11 testpunkter jevnt distribuert for testing, og gjenta stignings- og fallkalibreringssyklusen Test tre eller flere ganger.